Пайка светодиодной ленты: как правильно сделать соединение с проводом и между собой

Глоссарий

• Светодиодная лента, SDL — светодиодная лента.
• Полоса RGB представляет собой разноцветную светодиодную ленту.
• Светодиодный элемент, кристалл, LED — светодиод (диод).
• Резистор — это элемент электрической цепи, ограничивающий рабочий электрический ток.
• Диэлектрик — это непроводящий материал.
• Паяльник — это инструмент, предназначенный для пайки и олова при нагревании.
• Жало — это жало паяльника, используемое для нанесения припоя.
• Полюс: определенная сторона (направление) источника постоянного тока, «плюс» и «минус».
• Стриппер — это ручной инструмент для очистки кабелей от изоляции.
• Канифоль, флюс — вещество, очищающее поверхность от окисления.
• Сварка: вещество, используемое для сварки.
• Лужение — процесс покрытия рабочей поверхности тонким слоем припоя.
• Коннектор — устройство для соединения участков светодиодной ленты между собой, без пайки.

Преимущества и недостатки пайки и соединения коннекторами

Главное преимущество пайки перед использованием разъемов — более надежное соединение. Соблюдение рекомендаций и алгоритма гарантирует отсутствие окисления и нагрева проволоки.

У метода много других недостатков:

• низкая механическая прочность (повышенная за счет термоусадочных трубок);
• более длительный процесс, чем разъемы (при одновременном подключении нескольких сегментов у неопытного человека уйдет много времени).

Проще всего это сделать на столе с монтажной подставкой. Часто возникает необходимость связать за шкафом ленту, натянутую вдоль молдинга потолка. В таких местах сварка проблематична, а иногда и невозможна.

При использовании разъемов для подключения гибких плат со светодиодными диодами сразу несколько преимуществ: скорость, удобство, высокая механическая прочность. Среди недостатков — возможность окисления стыка, особенно если гибкие панели используются в помещениях с повышенным уровнем влажности. Возможен сильный нагрев. В результате контакт пропадет или светодиоды перегорят.

Из двух перечисленных способов соединения лент между собой, несмотря на простоту и удобство использования разъемов, пайка остается более надежным и долговечным вариантом. Если паяльника и других необходимых инструментов нет в наличии, разъемы будут.

Ленточные светильники низкого напряжения имеют ограниченную длину. Поэтому, если необходимо соединить отдельные участки в одну схему, возникает закономерный вопрос — как паять светодиодную ленту? Далее в статье мы рассмотрим основные технологии и способы пайки контактов между собой, а также как правильно выбрать расходные материалы (канифоль, припой) и инструмент (паяльник).

• Что и где сваривать?
• Что нужно для пайки диодной ленты?
• Сварочная техника

Способы соединения двух отрезков светодиодной ленты

Есть три способа соединить две части светодиодной ленты вместе.

Соединение паяльником лент без проводов

В этом случае необходимо:

1. при необходимости очистить контактные площадки свариваемых концов;
2. чистые участки застаиваются;
3. зафиксировать заостренные концы, чтобы полоска выглядела как единое целое;
4. нанести паяльником достаточное количество припоя и соединить токоведущие полоски между собой;
5. отрежьте кусок термоусадочной трубки так, чтобы он перекрывал точку подключения, но оставьте светодиоды открытыми;
6. положить на место сварки кусок термоусадочной трубки и прогреть феном.

Соединение с проводами

Соединение двух отрезков осуществляется так же, как и соединение лентой, только провода нарезаются длиной 2 — 3 см.

Спаиваем в ошибочном месте разреза

Если полоса не была разрезана должным образом, ее можно перепаять. Это делается так же, как при сварке двух отдельных отрезков ленты.

Ремонт светодиодной ленты

В полосе светодиоды сгруппированы в группы по три. Если какой-либо из светодиодов неисправен, эту секцию также необходимо заменить. Для этого вырежьте поврежденный кусок и вставьте на его место другой, из той же полосы.

Если эти участки трудно сваривать, используются перемычки.

Что и где паять в led-ленте

Светодиодная лента (светодиодная лента) — это светоизлучающая электрическая конструкция в виде гибкой печатной платы (ленты) с равномерно нанесенными на нее источниками света — светодиодами (светодиодами) и ограничителями электрического тока — резисторами. (резисторы).

Когда нужна сварка? Пример: при контурном освещении потолка необходимо укладывать SDL под прямым углом. Несмотря на гибкость платы, идеальный прямой угол достигается только при соединении двух частей. Поэтому его разрезают на 2 части в специально отведенном месте, чтобы не разорвать схему подключения кристаллов.

Место гравировки SDL

Далее начинается работа над SDL-подключением. Сложность процесса сварки зависит от типа ленты (одноцветная, многоцветная) (открытая, герметичная), количества токоведущих дорожек, использования дополнительных устройств.

Готовим паяльник

Сварщик в нашем деле — это главный инструмент. Результат сварки зависит от качества ее изготовления и подготовки к работе. Перед началом рекомендую очистить жало паяльника от ожога напильником. Обязательно нагрейте до рабочей температуры и залудите жало.

Не перегревайте паяльник. Во время работы необходимо отключать его от источника питания на 5 минут, каждые 15-20 минут работы.

Как паять светодиодную ленту советы от профессионала

Часто при установке светодиодной ленты возникает необходимость соединить детали между собой или с проводами блока питания. Основных способов несколько: коннектор, пайка. Последний подход требует больше времени и навыков работы со сварщиком, но считается наиболее надежным. Поскольку не все умеют паять и сталкиваются с этим впервые, в этой статье мы подробно разберем, как паять светодиодную ленту, какие материалы нужны, какой паяльник лучше использовать и многие другие важные проблемы с пайкой.

Что нужно для пайки

Непосредственно перед началом сварки нужно запастись всеми необходимыми материалами и инструментом. Самое главное, конечно, сварщик. К выбору паяльника для светодиодной ленты нужно отнестись очень серьезно. Слишком слабый — не даст качественной пайки контактов. Слишком мощные, наоборот, растопят их.

Идеальный вариант — паяльная станция. Позволяет регулировать температуру сварки, подбирать наконечник необходимого диаметра. Если у вас есть такая станция, то ничего страшного. Покупать его специально для этой задачи не стоит, ведь сделать это можно обычным паяльником.

Внешний вид паяльной станции с феном

Оптимальная мощность колеблется от 20 до 40 Вт. Этого достаточно, чтобы произвести соединение качественных деталей.

Используются любые сварные швы, которые есть у вас на складе. Также можно использовать пар — канифоль, жесть. На это нет никаких ограничений.

Очень удобно использовать универсальный монтажный кронштейн — третьи руки. Устройство очень удобно в сварочном процессе. Он позволяет зафиксировать светодиодную ленту и спокойно припаять все необходимое. Но если такого устройства в доме нет, не отчаивайтесь, без него можно обойтись, но придется немного пострадать.

Составим список того, что нам нужно:

1. Паяльник 20-40Вт или паяльная станция.
2. Сварка.
3. Универсальная монтажная опора (по возможности).
4. Кусачки.
5. Ножницы.
6. Нож (для чистки контактов).
7. Изолента (для изоляции контактов после пайки) или термоусадочная (термоусадочная трубка) диаметром 10 мм.
8. Провода медные сечением 0,5-0,75 мм, витые (необходимы для подключения).

Готовим паяльник

Сварщик в нашем деле — это главный инструмент. Результат сварки зависит от качества ее изготовления и подготовки к работе. Перед началом рекомендую очистить жало паяльника от ожога напильником. Обязательно нагрейте до рабочей температуры и залудите жало.

Не перегревайте паяльник. Во время работы необходимо отключать его от источника питания на 5 минут, каждые 15-20 минут работы.

Спаиваем в месте разреза «по ножницам»

Припаять или соединить светодиодную ленту с коннектором (без пайки), вырезать «ножницами» несложно. Для этого просто следуйте простому алгоритму:

1. Контактные площадки (проводники) светодиодной ленты очистите ножом и облучайте паяльником.
2. Если припаиваются две ленты, почистите контакты второй. Если сварка проводится на источнике питания с помощью проводов, их также необходимо тщательно очистить и облучить.
3. С помощью паяльника малой мощности 20-40 Вт нанесите припой на соединяемые детали.
4. Соединяемые части спаяйте проводами или встык. Для начала рекомендую второй подход — простой и надежный!
5. Проверить качество сварного шва (как это сделать, описано ниже в статье)
6. Изолируйте изоляционной и термоусадочной лентой.

Для справки стоит отметить, что в зависимости от типа светодиодной ленты она имеет разное количество и название проводников. Цвета ленты RGB: «R», «G», «B», «+». Одноцветный: «+», «-».

Сваривать нужно только одноименные, например плюс с плюсом, от R до R!

Инструмент и материалы для пайки

• Паяльник или паяльная станция, мощность которых не должна превышать 40 Вт.

Если паяльник имеет режим регулирования температуры, он не должен превышать 300 ° C, так как может произойти перегрев рабочих платформ и их поломка (отслоение частей, по которым ток от панели).

Для работы подбираются средние или тонкие (колющие) насадки).

Сварщик

Сварочно-паяльная станция

• Соединительные кабели.

Сечение кабеля зависит от мощности, потребляемой 1 метром SDL. Минимальное значение — 0,2 кв. Мм. 1 метр. Обычно сечение составляет от 0,35 до 0,75 кв. Мм.

Для сохранения правильной полярности при соединении двух лент выбираются жилы с разноцветной изоляционной оболочкой. Это поможет вам не ошибиться при соединении столбов.

Используются тонкие медные кабели. Их «мягкость» обеспечивает более надежное соединение с рабочим контактом.

«Адаптер из мягкой меди» длиной от 10 до 15 см также используется для подключения жесткого многополюсного кабеля к контактной площадке диодной платы.

Соединительные кабели для ленты RGB

• Канифоль и / или флюс для очистки от оксидов токоведущих частей. Канифоль, как в твердой, так и в жидкой форме, требует особого внимания. Поэтому лучше всего выбирать нейтральную гелевую струю, не требующую смывания. В качестве натурального аналога можно использовать смолу сосны и / или ели.

Твердая, жидкая канифоль и флюс для припоя

• Инструмент для зачистки проводов или резак для снятия изоляции с кабеля.

Канцелярские товары и нож для стриптиза

• Зубочистка для нанесения канифольного / флюсового состава.
• Сварка. Припой оловянно-свинцовый очень популярен в работе
  ПОС-60 с 60% олова и 40% свинца%.

Сварка ПОС-60

• Изоляционный материал для защиты точки пайки: силикон, термоусадочная трубка или клей. Используется для панелей с силиконовым покрытием.

Термоусадочные трубки

• Подключил секции светодиодной платы.

Предварительные работы

• Подготовка рабочей поверхности (специальный сварочный мат, фанера, картон, картон). Газета или лист бумаги слишком тонкие и легко пригорают, использовать их не стоит.

Сварочный коврик

1. Подготовьте место для установки паяльника, например, старого блюдца.
2. При необходимости разрежьте SDL на необходимые части в специально отмеченной точке на доске (значок ножниц).
3. Зачистка контактов (пятаков), к которым будет припаян второй участок платы или соединительные кабели.

Очистка никеля

Для этого сначала удалите защитный силиконовый слой (если он есть), затем с помощью деревянной спички или обычного канцелярского ластика очистите копейки легкими движениями по поверхности. В случае сильного загрязнения можно использовать мелкую наждачную бумагу или спиртовой раствор.

Очистка от оксидных элементов проводится до появления металлического блеска; Важно не повредить конструкцию коммутационного блока.

• Прикрепите секции SDL к рабочей поверхности. Для этого можно использовать специальное приспособление «третьи руки» или просто прижать нерабочие концы тяжелыми предметами.

Третье устройство

1. Очистка жала паяльника от пригорания. Вы можете использовать те же материалы, что и для чистки монет, или специальные губки.
2. При необходимости придайте кончику желаемую форму с помощью напильника. Для сварки лучше всего подойдет заточка.
3. Залудите жало паяльника. Окуните наконечник, нагретый до 250–3000 ° C, в канифоль, а затем нанесите на него припой. Для равномерного распределения припоя жало паяльника периодически окунают в канифоль. Подготовленный наконечник серебряный.

Жало холодного паяльника (серебристый оттенок)

Когда нужны коннекторы

Обычно они полезны при укладке длинной ленты на лету. Актуально для тех, кто хочет сэкономить время.

Но между припоем и разъемом нет абсолютно хорошего варианта.

Полярность диодов

Когда необходимо самостоятельно припаять схему к печатной плате, необходимо определить полярность светодиодов, иначе они не будут светить. Найдите плюс и минус тремя способами.

Визуальное определение. Светодиоды SMD высокой мощности имеют маркировку «-» и «+» или цветовую кодировку. Индикаторы в виде лампочек определяются по токоведущим ножкам.

У новой детали больше минус, чем плюс. А если смотреть на кристалл через прозрачную бутылку, отрицательная ножка отодвинется от его дна — опоры.

Обнаружение свечения при подключении к батарее. Для простого эксперимента светодиод подключается последовательно с резистором на 680 Ом.

Вторая ножка токоведущего диода и вывод резистора подключены к 12-вольтовой батарее. Зная плюс и минус аккума, определяют полярность светодиода при появлении свечения.

Измерение мультиметром. Тестер переходит в режим измерения сопротивления, и щупы касаются концов проводов, по которым течет ток.

Если красный положительный провод правильно попадает в положительный полюс диода, а черный провод касается отрицательного, мультиметр покажет сопротивление примерно 1,7 кОм. Если полярность неправильная, тестер ничего не покажет.

Из всех вариантов самый безопасный — определение полярности мультиметром.

Как правильно спаять светодиодную (LED, RGB) ленту: пошаговая инструкция

При работе со светодиодными лентами иногда возникает необходимость объединить несколько частей в одну. Популярный способ подключения — пайка. Здесь нужно быть осторожным, чтобы не перегреть светодиод и не испортить ленту.

В этой статье мы расскажем, как паять светодиодную ленту.

Что и где паять

Светодиодная лента представляет собой складную печатную плату. По нему проходят две токопроводящие дорожки (в некоторых лентах их четыре). Стандартная схема содержит светодиоды и резисторы для уменьшения тока. Полоса доступна с открытыми контактами и защищена силиконом.

Допустим, вы хотите провести ленту точно по угловым стыкам. Чтобы не гнуть, а образовал прямой угол, нужно разрезать и сварить секции. Для этого есть специальные дорожки, которые мы прорезаем ножницами:

Что потребуется для пайки

Прежде всего, паяльник для светодиодной ленты. Во избежание перегрева она не должна превышать 25 Вт. А лучше использовать паяльную станцию. Используйте только тонкий или средний укол. Хороший прибор имеет ряд витых насадок.

Дополнительно вам понадобятся:

• Пайка оловянно-свинцовая.
• Канифоль или специальная паста. Или «кустарный» поток: таблетка аспирина, нашатырный спирт с глицерином, оливковое масло, фруктовый сок. Другой вариант — смола сосны или ели. Его нужно растворить и разлить по емкостям (например, спичечным коробкам).
• Этакая подставка для аккуратного обхвата паяльной платы.

Идеальна так называемая «третья рука», с лупой и парой зажимов.

Но если такой поддержки нет, можно обойтись без нее, это не так удобно.

• Кусачки.
• Нож (для чистки контактов и жала паяльника).
• Изолента или термоусадочная трубка (если есть фен).
• Медные провода сечением 0,75 мм.

Предварительные работы

1. Перед работой очищаем паяльник напильником от скопившегося горения. Потом втыкаем, нагреваем и возимся с проколом. Если вы еще этого не делали, рекомендуем посмотреть видео:
2. Режем ленту. Напомним, для этого мы рисовали ножницами специальные отметки:
3. Прикрепите карту к держателю.

Процесс пайки

Паяльник для радиолюбителя — главный инструмент в его практике. Неудивительно, что технически подкованных мастеров в шутку называют «рожденными сварщиком».

Важно!

Рекомендуется каждые 15-20 минут работы отключать паяльник от сети. Также на некоторых устройствах припой перестает прилипать к наконечнику из-за перегрева и становится сложно что-либо паять.

возможна установка регулятора мощности (диммера):

Как спаять между собой

1. Заслуживаем контакты то одного куска изоленты, то другого. Будьте осторожны, не перегревайте их!
2. Отрежьте провода (хватит трех сантиметров) и спаяйте кусочки между собой.
3. Потяните проволоку на себя, чтобы проверить качество сварки.
4. Оберните изолентой или наложите термоусадочную пленку и закрепите феном.

Сделать стыковое соединение можно:

Если разрезание ленты произведено по ошибке или по какой-либо другой причине не в том месте, можно паять (но это грубая работа). Делаем это в таком порядке:

1. Очистите живые треки, чтобы они были видны.
2. Аккуратно нанесите на них припой.
3. Два метода: стыковое соединение или проводное соединение.
4. Проверить, плотно ли припаяна проводка. Только не трясите их, а немного потяните.
5. Изолируйте термоусадочной пленкой или лентой.

Пайка ленты, покрытой силиконом

Пайку светодиодной ленты затрудняет защитный силиконовый чехол. Острым ножом разрезать кожух. Рекомендуется покупать силиконовый клей: при сварке залить клеем оголенный участок.

Пайка проводов под углом

Сварные проволоки часто становятся жестче при погружении во флюс и припой. Поэтому, если необходимо прикрепить одну часть ленты к другой под углом, лучше заранее загнуть нити. Также необходимо собрать пряди разной длины, чтобы они не мешали друг другу, находясь под углом.

Скройте провода и контакты — изолентой или термоусадочной пленкой. Хороший метод — заполнить силиконом те места, которые опасны поражением электрическим током или, например, проникновением воды.

Способы соединения двух отрезков светодиодной ленты

1. Стык без проводки.
2. Подключение по проводке. Нам кажется, что эта идея лучше первой. Следовательно, пайка продлится дольше.
3. Разъем. Позволяет соединять части ленты за одну минуту.
4. С клипсой.
5. Специальные переходники.

Когда нужны коннекторы

Обычно они полезны при укладке длинной ленты на лету. Актуально для тех, кто хочет сэкономить время.

Но между припоем и разъемом нет абсолютно хорошего варианта.

Способы соединения: паечный, коннекторный и клипсами

Преимущество пайки в том, что контакты меньше нагреваются и не окисляются, в отличие от контактов внутри разъема. Но сварка менее прочная. Если вам часто приходится переносить ленту с места на место, то лучше выбрать коннектор.

Преимущества разъема очевидны: быстрый, простой, механически прочный. Но окисляется на стыках (контактах), особенно если в помещении влажно.

Другой способ — с клипсами. Но это применимо для подключения только в один ряд.

Последний способ — переходники. В основном метод такой же, как и для разъемов.

Как спаять между собой

Сварка двух участков ленты (наплавка) возможна двумя способами:

1. С помощью соединительных кабелей. Каждая линия соединяет эквивалентные контакты двух карт (больше — больше, меньше — меньше).
2. Подойди. Соединение осуществляется путем наложения участков друг на друга и сварки их в точках контактных площадок.
3. При большой длине SDL используется его параллельное подключение к общей шине через соединительные кабели.

Какой ПОС и флюс использовать

Для пайки светодиодной ленты требуется низкотемпературная пайка, температура плавления которой менее 300 градусов. Лучше всего использовать бессвинцовые сплавы, так как при растворении не выделяются вредные токсичные компоненты.

Флюс служит для удаления оксидной пленки с поверхности свариваемых изделий. Кроме того, для улучшения текучести сварного шва требуется флюс. Флюс может быть обычной канифолью или различными кислотами.

Для пайки светодиодной ленты лучше всего выбрать тип флюса, который используется для ремонта печатных плат и радиодеталей.

Пайка проводов к ленте

• Зачистите концы соединительных кабелей ножом или устройством для зачистки проводов. Слегка затяните оголенные части (оголенные.                                                                                                                                                                       Зачищенный соединительный кабель
• Открытые концы. Сварной шов снимается сварщиком в конце. Конец кабеля окунается в канифоль, а затем паяльником наносится припой. Для равномерного покрытия процесс повторяют 3-4 раза.                                                                                                                                         

Процесс лужения

Длину кабеля (до 2-3 мм) выбирают так, чтобы его оголенные концы находились точно в «чашках» контактной группы. Слишком длинный конец может привести к замыканию плюсового и минусового контактов.

1. Залуживаем контактные площадки светодиодной ленты:
   1. Используйте конец зубочистки, чтобы нанести флюс на контактные площадки
   2. Нагретым паяльником нанесите припой на контакты коротким нажатием (до 2 секунд). Максимальное время контакта SDL с паяльником — 5 секунд. При пайке важно не закоротить контакты.
2. Припаиваем соединительный кабель к SDL. Его конец прикреплен к контактной площадке платы. Затем сверху, кратковременным нажатием не сильно, кончиком паяльника наносится припой.

Из-за высокой температуры олово плавится, и проволока опускается в контактную «чашку», обеспечивая надежное соединение с защитой от окислов.

Припаиваем соединительный кабель к SDL

• Таким же образом припаиваем второй провод.                                                                                           

Припаиваем второй соединительный кабель к SDL

Соединение внахлест без проводов

1. Залуживаем контакты одной из лент с двух сторон:
   1. удалите необходимое расстояние (до 2-3 см) клеевой основы с тыльной стороны щита;
   2. очистить тыльную поверхность от клея;
   3. залудить контактные площадки на рабочей и противоположной сторонах платы.                                                                                                                                                                                                                                                Процесс лужения контактов при подключении платы внахлест

• залудить контакты второй ленты с рабочей стороны.
• положить «тыльные контакты» первой ленты на контакты второй ленты, расположенные на рабочей поверхности.

Процесс наложения двух карт (фаза 1)

• Верхние контакты первой ленты, которая должна располагаться над конструкцией, нагревают паяльником. Время выдержки паяльника в этом случае больше (4-5 сек), так как необходимо сплавлять обе платы вместе.

Процесс наложения двух карт (этап 2)

Это соединение ненадежно. Лучше использовать соединительные кабели.

Пайка ленты, покрытой силиконом

• Удаление ленты с силиконовой изоляции.

С помощью универсального ножа разрежьте силикон по доске на небольшом расстоянии от контактного узла. Срез должен быть неглубоким, чтобы не повредить живую дорожку.

Разорвите разрез и удалите силиконовый кусок.

Процесс очистки SDL от силикона

1. Последовательно повторите процесс «пайки проводов на ленту» или «беспроводного перекрытия».
2. Если степень защиты SDL предполагает силиконовое покрытие, то защиту необходимо восстановить с помощью термоусадочной трубки, силикона или клея.

Правила монтажа

Если бы не было проблем с выбором светодиодной ленты, то как паять ее мало кто умеет. Но не волнуйтесь, паять любую диодную ленту не так уж и сложно. Здесь вам просто нужно следовать пошаговой инструкции:

• измеряем длину изделия и определяем место будущего разреза;
• на изделии есть специальные отметки, идущие по резиновой основе. Именно по ним нужно сделать разрез;

Примечание! Маркировка наносится на резиновую опору во время производства.

• у каждой ленты есть определенный проход: пространство, в котором встречаются отметки разреза. Он зависит от частоты расположения диодов на резиновой основе и может составлять 5 или 10 см;

Расположение разреза

• когда определились с местом разреза, режем изделие обычными ножницами. Будьте осторожны, диоды не должны быть повреждены в процессе резки;
• затем монтажную поверхность необходимо хорошо обезжирить и просушить;
• затем снимите защитную пленку с обратной стороны резиновой основы. Далее подключаем диоды к поверхности. Если требуется изгиб, его максимальный радиус должен составлять 2 см;
• выполняем сварку всех отдельных элементов системы освещения. Провода здесь должны быть соединены между собой в системную светодиодную ленту, диммер для регулировки яркости диодов, усилителей, контроллеров и так далее;

Примечание! Сварку необходимо проводить таким образом, чтобы изделие не перегревалось. Перегрев может повредить диоды.

• в процессе пайки используйте маломощный паяльник (около 25-40 Вт). Сами провода должны иметь сечение 0,75 мм и длину 20 см;
• при использовании одноцветной диодной ленты рекомендуется использовать черный и красный провода. Подключаем красный к плюсу и черный к минусу;
• перед началом пайки концы проводов следует зачистить примерно на 2 мм со стороны, с которой они будут подключаться к светодиодной продукции. Вместо этого его нужно зачистить на 1 мм;
• соединение с лентой осуществляется обработкой проводов канифолью и оловом;

Сварочная проволока

Примечание! Лужить рабочую зону нужно примерно 3-5 секунд. Также необходимо делать перерыв между сварками, чтобы рабочая точка успела остыть.

• после этого проделываем аналогичные манипуляции с контактной площадкой продукта. Соединяем контакты проводами. Только после этого происходит сварка.

После выпуска рабочее место необходимо тщательно изолировать. Затем проверяем работоспособность клеевого участка системы. Следуя этим инструкциям, вы можете легко припаять провода к ленте, подключив ее к блоку питания и контроллеру.

Пайка проводов под углом

Такая схема используется, когда необходимо подключить секции SDL параллельно к общей шине питания.

Параллельное соединение секций SDL

Рисунок 104 — пример параллельного подключения секций SDL

При последовательном подключении кабелей к концам модуля карты и их дальнейшему сгибанию в сторону шины увеличивается расстояние между участками лент, что не будет эстетично смотреться при ее эксплуатации.

Условная схема параллельного соединения секций SDL при последовательном соединении кабельных линий на концах модуля

Для этого проволоку сваривают под углом:

• Проволока приваривается под прямым углом к ​​контакту, ближайшему к шине питания.

Угловой шов (шаг 1)

• При подключении так же, как и второй провод, возникает на плетке токоведущих частей, что может привести к замыканию контактов между ними.

Сварка под углом (неправильное положение)

Во избежание короткого замыкания второй провод припаивается к контакту, находящемуся на предыдущей плате и относящемуся к той же группе диодов.

Угловой шов (шаг 2)

Светодиодная RGB лента

Особенность ленты RGB в том, что она прилегает друг к другу контактов. При лужении контактов следует соблюдать осторожность, чтобы не закрыть их остатками олова из-за небольшого расстояния.

Для этого воспользуйтесь следующими приемами уменьшения площади жала (жала) паяльника:

1. Заточите имеющееся сверло с помощью напильника. Этот процесс требует времени и нерационален, поскольку наконечник может быть поврежден и может не подходить для других работ.
2. Самостоятельное изготовление наконечника из жилы медного кабеля сечением 1-2 мм. Такой наконечник крепится к основной конструкции болтовым соединением или соединителем плоскогубцев, в зависимости от модификации сварочного аппарата.

Небольшая площадь проводника позволит более аккуратно и аккуратно наложить олово, но в то же время может привести к быстрому перегреву устройства.

• Купите готовые наконечники нужной формы и сечения. При частой пайке SDL это наиболее выгодный метод.

Прозвоните контакты светодиодной ленты RGB

Для параллельного подключения SDL каждый кабель также приваривается уголком к контакту на модуле.

Частые ошибки при пайке led-ленты

• Нагрев паяльника выше 250 — 300 0С.

Высокие температуры вызовут перегрев контактов и отсоединение платы. О высокой температуре жала паяльника при отсутствии регулятора можно определить по следующим признакам:

• дым от сварщика;
• когда наконечник окунается в канифоль / флюс, он закипает;
• плохое соединение припоя с наконечником;
• отложения черного нагара на кончике паяльника;
• поверхность припоя на жало паяльника рыхлая и матовая (должен быть серебристый блеск).
• Использование сварочной кислоты и / или активного флюса

Одним из отрицательных свойств кислоты является то, что она разъедает область вокруг контактной группы.

Активный флюс имеет длительную реакцию (взаимодействие с металлом происходит после сварки), поэтому требует промывки.

Это отрицательно сказывается на контактной группе и может привести к нарушению ее токопроводящих свойств.

• Использование некачественных светодиодных лент.

Часто в подделках SDL используются немедные сплавы, которые не припаяны.

• Использование жестких многожильных кабелей, не имеющих надежной фиксации сварного шва.

Способы соединения: паечный, коннекторный и клипсами

• Пайка предполагает использование пайки и ее нагрева под действием высокой температуры паяльника для надежного соединения контактов между собой или с кабелем.

Пайка — самый безопасный метод, а соединение олова и свинца защищает открытые проводящие части от окисления и перегрева.

Его недостаток — не высокая механическая прочность, для этого место сварки защищают термоусадочной трубкой или силиконом.

1. Клип. Последовательно связывает разделы SDL только в одну строку. Устройство представляет собой небольшую коробку с токопроводящими металлическими зажимами, которые устанавливаются на эквивалентные контакты модулей и скрепляют их между собой.
2. Разъем — это устройство, предназначенное для соединения секций SDL между собой без пайки.

Пример коннектора

Соединительные соединители могут быть с соединительными проводами или без них (для соединений внахлест), соединители различной формы (Т-образные, угловые, прямые).

Типы разъемов

Соединение LED-ленты пластиковыми коннекторами

Коннектор — это пластиковое устройство, которое позволяет соединять участки светодиодной ленты между собой без пайки.

Его конструкция представляет собой небольшую коробку с крышкой, внутри которой установлены токопроводящие контактные группы. Контакты выполнены в виде пружинных контактов для надежного переключения с контактными площадками карты.

Количество контактов зависит от типа SDL: один цвет имеет 2 контакта разной полярности «плюс» и «минус» соответственно, указанные в точках подключения; Лента RGB — 4 контакта (R, G, B, V+).

Дизайн

Их разновидность напрямую зависит от места их применения (роторные, разветвленные, прямые и т.д.)

Виды соединительных коннекторов

• Разъемы с проводами.

Это устройство с двумя отсеками. Провода подключаются к контактной группе первого отсека, соответственно СДЛ подключается к контактам второго отсека.

«Поворотный соединитель» состоит из двух элементов, расположенных на разных концах кабелей. Используется для соединения платы под углом и / или в разных плоскостях.

Поворотный соединитель

Однако для соединения отрезков лент под прямым углом (900) или Т-образного ответвления рациональнее использовать соединительный соединитель с гибкой лентой.

Устройства с гибкими кабелями

Для подключения ленты к блоку питания используется устройство с проводами, другой конец которых имеет розетки на контактах блока питания.

Устройство для подключения к электросети

Каждая нить имеет свой цвет: для одноцветного SDL это красный (плюс) и черный (минус), для лент RGB: красный (R), зеленый (G), синий (B) и черный (V+).

Подключение цветных проводов к контактам

• Беспроводные разъемы.

Конструкция этого типа отличается от предыдущего отсутствием соединительных проводов. На их место крепится вторая секция доски.

Подключение приклада SDL к ложу

Этот метод позволяет растянуть SDL по прямой линии без использования кривых.

Пошаговая инструкция по соединению

Этот метод крепления / растяжения SDL подходит для всех типов. Давайте в качестве примера рассмотрим одноцветную доску.

• Подготовьте секции светодиодной платы.

При использовании водостойкой ленты нужно очистить ее от герметичных материалов. Для этого канцелярским ножом снимите силиконовые детали, не повредив токоведущие части платы, на расстояние, необходимое для беспрепятственной установки разъема.

1. Удалите оксид с никеля.
2. Откройте крышки двух пластиковых отсеков разъемов.
3. Установите первый отрезок ленты так, чтобы его контакты находились точно под контактами — пружинами первого отсека. Правильно вставьте ленту в отсек горизонтальным движением до упора.

С правильным устройством контакт будет полным и надежным. В случае неправильно подобранной ширины площадь контакта пружин контактов с монетами будет меньше, что сказывается на ее работоспособности и сроке службы диодов.

Установка ленты

1. Убедитесь, что полярность правильная, так как при подключении кабелей может быть ошибка.
2. Закройте крышку первого отделения.
3. Таким же образом установите вторую секцию SDL и закройте крышку второго отсека.

Удлинение (подключение) светодиодной ленты

• Подключите удлиненную ленту к источнику питания, чтобы проверить ее работоспособность.

Для гидроизоляционной ленты необходимо восстановить герметичный слой, однако в этом случае это сложно (в отличие от сварки). Возможно использование герметика и / или термоусадочной трубки. Но ни один из методов не гарантирует 100% защиту от влаги.

Для соединения лент, покрытых силиконовой оболочкой, используются прокалывающие соединители без предварительной зачистки. В основании которых расположены штыри, которые протыкают силиконовый слой платы и образуют плотное и надежное соединение.

Соединитель для пирсинга

Приложения для прокалывания соединителей

Установка диодной ленты в быстрый проводной коннектор

1. Подготовьте участки лент, которые будут соединяться.
2. Расположите разъем с проводами так, чтобы широкая белая полоса была обращена вверх. Держите устройство за края корпуса, а не за провода.

Пример правильного положения

1. Другой рукой легко потяните за концы крышки второго отсека. Крышка откроется.
2. Установите конец SDL, соблюдая полярность.
3. Закройте крышку.
4. Повторите процесс со второй частью SDL, вставив ее в отсек второго устройства, расположенного на другом конце кабелей.

Подключены два SDL

• Проверьте работу, подав напряжение.

Плюсы и минусы соединение коннекторами

Преимущества:

1. Простота установки и разборки;
2. Большой выбор видов;
3. Никаких дополнительных материалов и приспособлений не требуется;
4. Сохранение времени;
5. Низкая цена.

Недостатки:

1. Контактная группа разветвления:
2. Имеет небольшую площадь контакта, что приводит к их постоянному нагреву. Кристаллы, установленные возле перехода, ломаются быстрее.
3. Он не защищен от попадания воздуха и влаги, что приводит к постепенному окислению контактов и снижению их проводимости.
4. Риски сокращения срока полезного использования SDL.
5. Не рекомендуется использовать на ранее пропаянных платах, так как это влияет на проводимость контактов по всей длине платы.

Процесс пайки проводников к контактным площадкам

Для начала нужно подготовить пряди:

• нарезать жилы необходимой длины на куски;
• удалите изоляцию с двух сторон на расстоянии 5-7 мм канцелярским ножом или специальным приспособлением для зачистки проводов.

Кроме того, свариваемые поверхности необходимо облучать. Зачищенные концы ниток покрывают флюсом:

• если используется струя жидкости, следует смочить ею чистые участки;
• концы без утеплителя обильно смазываются мягкой струей;
• если используется канифоль, небольшое ее количество необходимо расплавить и перенести на свободные участки, чтобы многопроволочная проволока была пропитана флюсом, а поверхность одиночной жилы была полностью влажной.

На видео подробно описан процесс лужения проволоки.

Далее нужно подобрать припой с помощью жала паяльника. Поверхность одножильного провода должна быть со всех сторон покрыта расплавом свинца-олова. Многожильный провод моментально пропитается припоем, если приложить нагретый наконечник с расплавом.

Контактные площадки также смачиваются расплавленным, жидким или мягким флюсом и в равной степени покрываются оловом. Припой нужно собирать так, чтобы на месте образовалась небольшая металлическая выпуклость.

Заслуженные брезентовые контактные площадки.

Также не помешает повторно смазать луженые поверхности флюсом. Далее нужно подключить провод к площадке под нужным углом и прогреть шов паяльником с небольшим количеством припоя. Припаивать светодиодную ленту нужно достаточно быстро, чтобы не повредить основание полотна. Чтобы ускорить остывание сварного шва, рекомендуется сильно продуть место сварки. После завершения работы оставшуюся струю нужно смыть спиртом или ацетоном.

Провода приварены к контактным площадкам.